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三相電能表現(xiàn)場校驗儀常見故障分析

1、常見故障

⑴裝置接線錯誤

⑵電能表故障

⑶CT部分故障

2、經(jīng)驗判斷

⑴計量裝置正常時綜合誤差（含CT誤差、二次接線誤差和電表誤差）在±3%時。

⑵綜合誤差在-10%至-3%時一般可能為

a、電表不準(zhǔn)

b、CT二次負(fù)載重

c、CT負(fù)誤差

⑶綜合誤差超過10%時可能為

a、CT二次接線錯誤

b、CT變比不對

c、缺相或錯相

一般現(xiàn)場工作時可先進(jìn)行綜合誤差的測量，綜合誤差在±3%時系統(tǒng)基本沒有問題，當(dāng)綜合誤差較大時可分別進(jìn)行CT誤差、電表誤差的校驗及線路診斷。

3、三相四線制線路常見問題

⑴缺一相

缺某相電壓、電流時，可從分析儀的“測量參量1”或“矢量圖”兩功能項直接看出。缺相原因一般是計量裝置的三組元件中的某一組元件出現(xiàn)故障或接線斷開。具體可能原因如下：

a、電能表電壓線圈一相不通（線圈斷路、雷擊、電壓掛鉤與螺釘未接觸）

b、計量回路一次測某相保險熔斷或接觸不良

c、電壓二次回路一相線路斷路（保險熔斷或接觸不良）

d、電表或CT本身一相電流線圈或CT二次繞組開路（線圈燒斷、電能表接線端或二次接線端接觸不上）

e、二次電流回路中某相電流開路

⑵缺兩相

與缺一相的原因和情況基本類似。

 

⑶電流一相或幾相反向

電流反向可從 “矢量”功能中看出，例如上圖所示的情況為A相電流反向，反向后角度與正常應(yīng)相差180°，

造成此種現(xiàn)象的原因為：

a、A相CT 的K1、K2接反

b、A相CT電纜穿出方向反向

c、CT上K1、K2與實際標(biāo)注不符

⑷電壓與電流錯相

一相或幾相電壓和電流不對應(yīng)，使實際角度與正常差120°或240°，如下圖（圖二十二）

 

 

圖二十五

 

4、三相三線制線路分析方法

三相三線制線路接線正確時矢

量圖如右圖，錯誤接線的分析方法參

照三相四線制線路。

5、單相表測量

單相表測量時可用儀器的任意一相進(jìn)行（通常情況用A相），情況比較簡單，此處不做具體講解。

6、CT常見故障及原因

⑴故意更換CT銘牌

⑵CT精度不合格

⑶CT損壞

7、電能表故障

如果接線正確但誤差還是很大，則應(yīng)調(diào)整或更換電表。

六、電池維護(hù)及充電

儀器采用高性能鋰離子充電電池做為內(nèi)部電源，操作人員不能隨意更換其他類型的電池，避免因電平不兼容而造成對儀器的損害。

儀器須及時充電，避免電池深度放電影響電池壽命，

正常使用的情況下盡可能每天充電（長期不用最好在一個月內(nèi)充一次電），以免影響使用和電池壽命，每次充電時間應(yīng)在6小時以上，因內(nèi)部有充電保護(hù)功能，可以對儀器連續(xù)充電。

每次將電池從儀器中取出后儀器內(nèi)部的電池保護(hù)板自動進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，重新裝入電池后，不能直接工作，需要用充電器給加電使之解除保護(hù)狀態(tài)，才可正常工作。

七、注意事項

1、在對測量精度要求較高時，最好要用內(nèi)部互感器進(jìn)行測量。接電流互感器時一定要嚴(yán)格保證電流互感器二次側(cè)不開路。

2、鉗形互感器是高精密的測量互感器，一定要注意輕拿輕放，避免磕碰、摔壞，否則會影響測試精度。鉗形表切口面需保持干凈、光潔，不要污染其它雜物，以保證鉗形表閉合良好。

3、測試開始前請輸入正確的設(shè)置參數(shù)，否則可能會造成數(shù)據(jù)結(jié)果偏差或錯誤。

4、用鉗形表卡一次鋁排時，一定不要讓鉗形表切口鐵芯碰到鋁排，否則可能發(fā)生危險，損壞鉗形表及儀表。

 

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